1.实际表现无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间堵车，施工后2小时即可通车；无需挖掘患病部位，可以节省大量的建设成本，材料费和维修时间，有效地延缓了道路疾病的蔓延和蔓延，延
1.实际表现
无需复杂的施工机械和技术要求，无需长时间堵车，施工后2小时即可通车；无需挖掘患病部位，可以节省大量的建设成本，材料费和维修时间，有效地延缓了道路疾病的蔓延和蔓延，延长了道路的使用寿命；修补后的水泥混凝土路面的颜色与原来的水泥混凝土路面的颜色接近，具有更好的美观性
2.附着力
利用材料本身的粘结能力和表面能原理，修复后的表面与原始混凝土反应形成一个整体，从而形成高粘结强度。施工后2小时内粘结强度可达1.6Mka，可与多种疾病相互作用。位置键合，键合能力基本上不受厚度的影响，可以实现1mm的超薄修复，并且不会在膨胀，滚动和推动等外力作用下脱落或断裂。
3.抗压强度
固化后，修复材料具有非常强的抗压和抗弯性。抗压强度可以在两个小时内达到22Mka，后来的强度继续提高。峰值抗压强度达到100Mpa以上，对患病部位具有良好的增强和支撑作用。功能方面，修复厚度为3mm，可以满足非特殊负载道路的压缩要求，并且在高速和高压驾驶条件下不会破裂和脱落。
4.耐久性
对于许多患病部位，可以一次消除更快的早期性能和更高的早期强度，并且在后期没有衰减。该材料本身具有很强的耐水性，耐腐蚀性和抗紫外线性，其抗老化能力是原始水泥混凝土的5倍以上，性能退化不会比混凝土早，并且不会失去粘结能力和老化引起的抗压强度。
三，用法和用量
1.基本要求
用量：当修补厚度为1mm时，用量约为1kg /平方米。
使用无污染的水（牲畜的饮用水）。
施工厚度大于3mm。
施工条件：温度必须在5度以上，雨天或雪天都不允许施工
施工人员必须具有一定的水泥混凝土施工经验
施工工具：砂浆搅拌机或手动搅拌工具（改良型手电钻），高压水洗设备，底部清洁工具，海绵或拖把（吸收多余的水），两个或多个铁搅拌桶以及数把抹子。
2.底部处理
清洁：首先去除松动的零件，例如鼓起，剥落，裂缝等，并对3mm以下的零件，太平的零件和有油脂污渍的零件进行粗化处理。
清扫：清扫底面上的浮土和其他杂物，用高压水冲洗，并将泥浆从工作表面冲洗掉，防止回流。
保湿：用水冲洗后，应将水在工作表面上保持一段时间，并充分润湿工作表面，直到没有渗水为止。
3.物料分配
搅拌物料和水的混合物。当添加的水量为17％时效果最佳。但是，当根据修理的不同部分对流动性有不同要求时，可以调节水量。搅拌时，必须充分搅拌以观察没有干粉球和气泡。
4.施工方法
当修补的表面完全润湿并且表面潮湿但没有清水时，将混合的修补材料倒在工作表面上，然后用抹子将其摊开。修补裂缝时，如果裂缝宽度小于3mm，则该材料不合适，需要扩展裂缝。
4.卫生维护和交通管制
维修后，有必要洒水以保持健康。如果水蒸发太快，则必须盖好健康罩。无论采用哪种健康方法，都必须将其保持在潮湿状态2个小时以上，并且当温度高于20度时，2-3个小时就足够了。当温度较低时，应适当延长开放时间，并在完全固化之前完全阻塞交通。
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