生活小区透水铺装改造

既有生活小区作为城市的主要构成部分，其“海绵化”改造成效极为关键，事关着整个“海绵城市”的构建成效。光大生态小编带大家了解一下是如何改用透水铺装的吧！

道路广场改造

透水砖铺装

1.路床开挖及夯实。路床开挖须严格按照场地放线与施工图纸，达到设计标高后对开挖路床的纵坡、横坡以及边线进行查验，确保达到设计要求后将开挖面的植物根茎、腐殖土以及砖石等垃圾彻底清理干净并找平夯实。

2.安装侧石。首先测量确定道路中线、侧边线与标高，然后确定侧石后边桩，桩距10m-15m。在转弯曲线的位置处，应分别于曲线的头、中、尾三个位置各布设一个桩位，使桩顶标高与侧石顶标高保持一致。放样后挂线，在压实的基层上进行侧石铺设，并检查边线和标高无误后进行侧石后座的铺设，然后将侧石固定并用1：3水泥砂浆进行勾缝。

3.碎石垫层铺设。将搅拌好的碎石用自卸车卸至方格网内，然后用推土机摊铺均匀确保下承层平整度达标后，用6t-10t级压路机进行3-4遍碾压作业。

4.混凝土垫层铺设。根据所放边线的标高及位置进行模板支设，模板采用25#带孔槽钢制模，并通过铺设通长地龙和底位板的方式进行模板固定，防止位置变化，并均匀涂刷脱模剂。严格把控混凝土质量，合理把握摊铺、振捣时间，并按规范进行伸缩缝预留。混凝土垫层采用人工收浆，初凝后及时覆盖洒水保湿，确保混凝土垫层保持湿润。

5.垫层弹线清整。在混凝土垫层终凝后且达到设计强度后，将表面浮灰、砂浆清扫干净，确保垫层表面平整干净。然后，根据设计标高弹出水平基准线并挂线找中，最后依照水平基准线找出面层的纵横坡线、结合层线以及标高线。

6.结合层铺设。对混凝土垫层洒水湿润，待垫层表面略干后涂刷一层水灰比1：2的水泥砂浆，接着依照弹出的水平基准线、结合层线用1：4干硬性水泥砂浆进行摊铺，虚铺砂浆应高出结合层标高线3mm-5mm，然后使用挂尺、木抹子进行找平拍实、搓平找平作业。

7.透水砖铺装。在铺设透水砖之前，应拉线以确保图案的齐整，铺装作业时应合理分段作业，边铺砂浆结合层，边铺透水砖，防止透水砖铺设不及时而造成砂浆干硬。完成铺装工作之后要用橡皮锤轻击砖面，从而达到设计标高。对于井盖及边缘位置，应使用专业切割工具按照特定形状切割后再进行铺装，铺装完成且在确保透水砖周围约束措施牢固可靠的前提下，使用平板夯进行夯实。

透水混凝土铺装

1.配合比设计。水灰比直接关系着透水混凝土的透水性能，通常应按照0.25-0.35进行配比。另外，依据透水混凝土路面的设计透水率以及强度要求，进行水灰比试验，并通过计算、试验得到既满足强度又满足孔隙率的最优水灰比。骨料级配可采用不连续级配，确保足够的孔隙率，大、小骨料粒径可结合施工现场实际通过试验予以综合确定，以有效保证混凝土的强度和渗透性。

2.搅拌与运输。

①搅拌。搅拌透水混凝土通常使用强制混凝土搅拌机，搅拌过程中应严格把控确保胶凝材料均匀包裹，并依照配比值予以精准计量，然后按顺序依次投料拌制，即先投骨料与1/2水拌制30s，然后投放水泥、增强剂和外加剂拌制40s，再把剩余的1/2水加入后拌制至少50s后出料。此种拌制方式能够充分湿润骨料，使骨料均匀裹料，防止水泥浆太稀导致路面透水性不好的现象。

②运输。由于透水混凝土水灰比通常偏低，所以初凝时间也一般较短，因此，为避免散子而影响透水混凝土路面的质量，须严格控制透水混凝土的运输时间及距离，确保拌制后能够及时运抵现场实施摊铺。

3.摊铺与振捣。

①摊铺。摊铺作业前须对路面进行洒水保持湿润，然后均匀连续摊铺，松铺系数1.1，完成摊铺后根据平整度要求人工用刮尺找平，并依据图纸设置排水坡度，避免雨量过大时因渗透不及时而造成积水。

②振捣。透水混凝土振捣通常使用低频平板振捣器，振捣时禁止过振而降低混凝土透水率。在结束振捣作业后，要借助钢制滚筒进行压实，一些机械触及不到的边角位置要用人工辅助压实。而且实现了对降水的二次利用，因而势必是未来小区建设的主流发展趋势。

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