彩色压印混凝土路面施工工艺

彩色压印混凝土路面施工工艺

彩色压印砼也称为彩色地坪，是在摊铺好的砼表面上作业。在砼表面析水消失后用干撒彩色强化剂（干粉），对砼表面进行上色和强化，并使用专业工具将彩色强化剂和砼表层融为一体，同时用选定好的专用模具进行压印，实现各种设计款式和色彩。

彩坪主要有以下几方面的特点与优势：①绿色建材：彩坪能在普通混凝土上创造出类似天然石料、木材等效果，而且使用性能又高，所以它是一种有利于环境、资源与经济协调发展的现代绿色环保材料。②地面平整：彩坪不会出现传统砖、石等铺设地面常有的容易松动、高低不平的缺陷，所以大大省去了平整砖、石的无效率劳动。③不会长草：由于彩坪没有缝隙，杂草无法生长，这样不仅避免了传统砖、石铺设地面所出现的缝隙长草、虫蚁筑穴等问题，而且省去了杀草、拔草等大量的烦琐劳动。④不需维修：彩坪由于结合了传统砖、石铺设地面的美观自然与砼的坚固耐用等特点，所以无须任何维修。

主要范围：本项目彩色压印混凝土使用量较大，2米、3米人行路，太阳系广场、民族广场等多数的广场面层，园路与建筑物、小品的结合部位大都使用了彩色混凝土。

主要材料及主要机具：水泥：普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。石子：卵石或碎石，粒径为0.5~3.2cm，含泥量不大于2%。彩色强化料、彩色脱模粉、透明保护剂。混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、胶皮水管、钢丝刷；彩坪面层：压印模具、收光用大抹刀、滚筒提浆器。

1、彩色压印透水混凝土的施工

1、施工前的准备：施工前应做好组织、物质、技术等三大准备。

（1）组织准备：建立健全施工项目的人员设置，以能实现施工项目所要求的工作任务为原则，人员配置要力求一专多用，一人多职。

（2）物质准备应是现场的准备，如人员的住宿、所需的水、电供应、工程材料堆放工棚（水泥需要有防水措施的工棚）搭建；搅拌机械的设置场地等等一系列的准备工作。

（3）搅拌机械的设置。混凝土的搅拌是采用小型卧式搅拌机。搅拌机最佳的设置位置是施工现场的中段。因热带地区气温高，为保证运输时间应尽量缩短运距。为防止混凝土粘污施工场地，搅拌机下部的一定范围需用防护板，设防护措施。

（4）施工机械、推车、瓦工工具等必备的工具、立模用的木料或型钢等配备；水、电设施到位。施工用电：三相电，施工用水：普通自来水连接到搅拌设备旁。

（5）施工前的技术准备：了解和分析工程项目特点、进度要求，了解施工的客观条件，根据设计要求，熟悉设计图纸，合理布置施工力量，制定出施工方案，为工程顺利完成作好技术上的准备工作。本项目的素混凝土垫层分两次浇注，第一次浇注150mm厚素混凝土垫层，待完全干燥可使用后再进行其上面50mm厚的素混凝土的浇注作业，同时进行面层的彩色压印工作。

（6）配合做基础的土建队伍，预留灯基础、树池等地面构筑物的位置。

2、施工：在准备工作充分完成的基础上，人员和设备方可进场施工。

（1）立模：

施工人员首先须按设计要求进行分隔立模及区域立模工作，立模中须注意高度、垂直度、泛水坡度等的问题。立模高度与设计标高平齐（无需像铺砖一样预留高度），提前放置好井框及地下管线。

（2）搅拌：

搅拌器：根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌器，机械搅拌器的一定范围内的地面处，应设置防止水和物料散落的接料设备（如方型板式斗类），保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。

采用普通混凝土搅拌机械进行搅拌，搅拌时按物料的规定比例及投料顺序将物料投入搅拌机，先将砂石搅拌约30秒后，使其初步混合，再将规定量的水分2-3次加入继续进行搅拌约1.5-2分钟。视搅拌均匀程度，可适当延长机械搅拌的时间，但不宜过长时间的搅拌。

注意事项：

①施工现场须专人负责物料的配比。

②严格控制水灰比，即控制水的加入量，水在搅拌中分2-3次加入，不允许一次性加入。

③为使物料搅拌均匀，适当延长机械搅拌时间，但不宜过长。

（3）运输

根据当地气候条件控制混合物的运输时间，因为气温较高，运输一般控制在15分钟以内，运输过程中不要停留。

（4）150mm厚素混凝土垫层摊铺、浇筑成型：

因为当地气温高，摊铺必须及时。对于人行道路面，大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料，其松铺系数为1.1。将混合物均匀摊铺在工作面上，用括尺找准平整度和控制一定的泛水度，然后，使用平板振动器（厚度厚的用平板振动器）或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器。最后用抹盒拍平。抹盒不能有明水。

注意事项：

①松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比，按透水混凝土的干湿度，一般采用1.1-1.15之间。

②平板振动器振动时间不能过长，防止过于密实，可出现离析现象。

③摊铺时尽量快和正确。

④当天气温高于35℃时，施工时间应宜避开中午，适合在早晚进行施工。

（5）150mm厚素混凝土垫层养护：

铺摊结束后，经检验标高、平整度均要达到要求。当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。

洒水养护，混凝土在浇注1天后开始洒水养护，高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天。5℃以下施工，养护期不少于28天。

（6）50mm厚素混凝土垫层施工顺序为立模-搅拌-运输-摊铺、浇筑成型。（做法同150mm素混垫层）

（7）待混凝土表面无明显水分时，由专业施工人员向混凝土表面均匀撒铺彩色强化料，撒铺要求覆盖均匀、尽量做到薄厚一致。强化料吸收水分湿润后，施工人员使用大抹刀对地坪表面进行收光作业。收光要求平整、无抹刀痕迹，收光迅速。

（8）待彩坪表面颜色变暗，尚未硬化时，全部均匀撒铺彩色脱模粉，脱模粉撒铺力求薄而均匀，并且要求全部覆盖。

（9）确认好待彩坪表面颜色变暗，彩坪表面尚未硬化时，全部均匀撒布彩色脱模粉，脱模粉撒布力求薄而均匀，并且要全部覆盖。

（10）确认好模具排放的方向后，将彩坪印模模具依照一定规律依次紧密排列，拼接要求紧密，不得留有缝隙，同时模具的放置要一次放准，不能反复起模重试，模具放置和提模也应该垂直起落，不得拖拉模具。

（11）根据混凝土软硬程度，要求技术工人能够很好地掌握好压模的力度和压纹的深浅，混凝土较软的部位可用脚踩，较硬的部位要结合夯锤使用，这样压印出来的纹路才能做到纹路均匀、深浅一致。

（12）对完成纹理压印的区域进行封闭，防止无关人员或车辆误入，造成无法修复的损坏，地坪夏季至少封闭 1 天以上方可行人，但应禁止车辆的通行。通常是在彩坪工程纹理压印全部完成后才进行冲洗，因为未冲洗的彩坪表面被脱模粉均匀覆盖，这样可以有效地防止地坪沾染上水泥浆或其他难以清洗的污渍。

（13）用水和洗衣粉以及地刷将彩坪表面的脱模粉冲刷干净，冲刷后的彩坪表面保留有 15%左右的脱模粉是无法洗净的，这些脱模粉对最后上保护剂时增加彩坪的纹理效果和颜色渐变有很好的增强效果。

（14）面层养护：

当气温较高时，为减少水分的蒸发，宜立即覆盖塑料薄膜，以保持水分。也可采用洒水养护，所有养护期不得少于7d，使其在养护期内强度遂渐地提高。

洒水养护，混凝土在浇注后1天开始洒水养护。高温时在8小时后开始养护，但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面，应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于7天。

养护时间应根据施工温度而定，一般养护期为14—21天，高温时不少于14天，低温时不少于21天，5℃以下施工，养护期不少于28天。

3、涂覆透明封闭剂：

表面混凝土成型干燥需要3天左右，用常见的涂料羊毛滚筒蘸地坪保护剂将其涂布在彩坪表面，涂布彩坪要求涂布均匀、并且全部覆盖。标准的用量是每平米 0.2 公斤。也可使用机器进行喷涂彩坪保护剂。彩坪保护剂能够起到封闭混凝土表面的孔隙，同时使彩坪呈现出天然的质感和色泽，还能有效地防止地面被污染。